ХВ-ХВ-785-785 эмаль ХВ785-ХВ/
КО-83
Состав продукта
Термостойкая кремнийорганическая эмаль, представляющие двухкомпонентную систему состоящую из смеси растворов кремнийорганического лака КО-915, полибутилметакрилатной смолы БМК-5 и эпоксидной смолы Э-41 в органических растворителях с алюминиевой пудрой (20%).
Назначение
Предназначается для окраски металлических изделий, оборудования, деталей автомобилей, работающих в условиях агрессивной среды от -50 °С до + 400 °С.
Физико-механические характеристики
Внешний вид пленки эмали:
однородная гладкая поверхность без посторонних включений
Условная вязкость лака-основы при температуре 20±0,5 °С по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм:
12-15
Массовая доля нелетучих веществ лака основы, %:
20-26
Время высыхания при температуре (175±5) °С до степени 3, ч, не более:
2
Прочность покрытия при ударе, см, не менее:
50
Адгезия покрытия, баллы, не более:
1
Стойкость плёнки эмали при температуре (20±2)ºС к статистическому воздействию воды,ч,не менее:
24
Термостойкость пленки эмали при температуре (420±2)ºС, ч., не менее:
10
Подготовка поверхности перед применением
Поверхность очищают от загрязнения, ржавчины, окалины, непрочно держащего старого покрытия и обезжиривают. Обезжиривание производится ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими ароматическими растворителями. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой. Очистка от ржавчины, окалины, остатков старой краски производится ручным или механическим способом до St 3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени SA2 - SA2,5 по международному стандарту ISO 8501-1:1988. Такая очистка дает требуемую термостойкость и адгезию. В случае, если ранее нанесенное покрытие прочное, без коррозионных повреждений и процент его разрушения менее 20%, необходимо использовать частичную обработку (в местах отсутствия покрытия, захватывая прилегающие к ним участки на 15-20 см по периметру).
Условия нанесения
Для окраски металла эмаль КО-83 тщательно перемешать, нанести на предварительно очищенную поверхность кистью, валиком или краскораспылителем в 1-2 слоя при температуре (20+2) °С.
Разбавитель до рабочей вязкости: ксилол.
Расход эмали при однослойном покрытии - 80-160 г/м². Рекомендуем применять два слоя покраски.
Меры безопасности при нанесении ЛКМ
При проведении окрасочных работ следует руководствоваться требованиями ГОСТ 12.3.035-84 Группа Т58 ОКП 0017.
Концентрация рабочих паров и взвесей в воздухе рабочей зоны не должна превышать значений по ГОСТ 12.1.004-91.
Содержание рабочих паров в воздухе рабочей зоны и параметры микроклимата не должны превышать норм, установленных ГОСТ 12.1.005-88.
Данный лакокрасочный материал в жидком состоянии принадлежит к материалам 3 класса опасности.
Защита органов дыхания.
При проведении окрасочных работ в закрытых помещениях требуется обеспечить приточно-вытяжную вентиляцию установленной производительности, но не менее 3 объемов в час. Электрооборудование, находящееся в данном помещении должно соответствовать действующим нормам по искро-, взрывобезопасности или быть отключенным. Исключить источники открытого огня.
Для защиты органов дыхания применяются респираторы установленного образца с угольными фильтрующими элементами.
Для защиты кожного покрова применять спецодежду, препятствующую проникновению аэрозолей, растворителей к поверхности кожи. При попадании лакокрасочных материалов на кожу - смыть теплой водой с мылом.
Для защиты органов зрения применять специальные очки с уплотнением, для предотвращения попадания лакокрасочных материалов в глаза.
При работе с продуктом соблюдать требования пожарной безопасности.
Утилизация тары и остатков лакокрасочных материалов производится в соответствии с требованиями экологических норм и стандартов.
Гарантийный срок хранения - 6 месяцев со дня изготовления.